無縫彎頭是一種用于管道轉(zhuǎn)彎的管件。在管道系統(tǒng)中使用的所有管件中，比例約為80%。對于不同材料厚度的彎管，通常選用不同的成形工藝。目前，無縫彎頭常用的成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
無縫彎管在生產(chǎn)時有常用的五種加工方法：
滾軋法：無縫彎管在生產(chǎn)時一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)園緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
鼓脹法：無縫彎管在生產(chǎn)時一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。
彎曲成形法：無縫彎管在生產(chǎn)時有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
沖壓法：無縫彎管在生產(chǎn)時在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀，
鍛壓法：無縫彎管在生產(chǎn)時用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
以上內(nèi)容就是我為大家總結(jié)的無縫彎頭的介紹，相信大家經(jīng)過我的介紹，已經(jīng)解答了各位心中的疑惑或者問題。

這還得說起一下全球的經(jīng)濟持續(xù)的低迷，這個和國內(nèi)的國標(biāo)彎頭行業(yè)飛速增長形成了鮮明的對比，國標(biāo)彎頭行業(yè)開始形成了規(guī)模化，集中密集度也提高了不少，區(qū)域性的經(jīng)濟。
例如說孟村的國標(biāo)彎頭行業(yè)成為了當(dāng)?shù)氐闹е袠I(yè)。但是國外的低迷導(dǎo)致了，外需量小，還有一點就是我們的國標(biāo)彎頭等國標(biāo)彎頭產(chǎn)品，沒有自己過硬的技術(shù)優(yōu)勢，占領(lǐng)不了高端領(lǐng)域。
　因此只能在低端市場發(fā)展，在國標(biāo)彎頭競爭的時候，國內(nèi)的國標(biāo)彎頭顯示了自己致命的弱點，自主發(fā)展能力不足，關(guān)鍵性技術(shù)受制于人，國標(biāo)彎頭技術(shù)落后。
從長遠的利益來看，這對我國國標(biāo)彎頭行業(yè)的發(fā)展是極為不利的。缺乏核心技術(shù)的國標(biāo)彎頭企業(yè)，為了生存下去只能陷入低價競爭的惡性循環(huán)。
所以說較近的市場環(huán)境捉摸不透的市場行情，給我們國標(biāo)彎頭廠家敲響了警鐘，在我們擴大規(guī)模生產(chǎn)的時候，也不要忘記去自主的研發(fā)自己的核心產(chǎn)品，提高自己的生存能力，增加競爭的砝碼。

　沖壓彎頭可根據(jù)材料可分為：碳鋼沖壓彎頭，不銹鋼沖壓彎頭，合金鋼沖壓彎頭； GB沖壓彎頭，彎管沖壓非標(biāo)，國際標(biāo)準(zhǔn)：德標(biāo)，標(biāo)，美標(biāo)，英標(biāo)沖壓彎頭可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)劃分。
　沖壓彎頭在使用一定的特點和性能優(yōu)勢，管可以發(fā)揮在行業(yè)和功能具有重要作用，顯示出良好的效果
彎頭高壓生產(chǎn)過程：沖壓生產(chǎn)效率高，易于操作，易于實現(xiàn)機械化和自動化，因為沖壓模具和沖壓是靠裝備來完成處理，筆畫數(shù)的大眾媒體是多達數(shù)十種，每分鐘次高速壓力可達每分鐘幾百次甚至上千次，每按行程可能會得到一個沖壓。
沖壓彎頭被施加到第一質(zhì)量無縫彎頭成形過程。因此，鋼塔的研究已成為日益重要。

沖壓彎頭是一個管連接部，沖壓彎頭占該管件很重要的位置，這也決定了它的生產(chǎn)過程，并有非常嚴格的要求。



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