對(duì)彎頭形狀和尺寸逐件檢查;形狀公差不超過(guò)國(guó)標(biāo)GB/T12459-2005規(guī)定，彎頭小壁厚不小于公稱(chēng)壁厚的87.5%，即彎頭減薄不大于12.5%。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐疲ㄟ^(guò)外模的約束和 內(nèi)模的支撐作用使沖壓彎頭成形。

沖壓彎頭以連接管件為主，在彎頭管件中的發(fā)展領(lǐng)域能夠擔(dān)當(dāng)重任，沖壓彎頭制造具有靈活性，在某些特殊規(guī)格，特殊材質(zhì)，特殊數(shù)量上，只有沖壓彎頭能滿(mǎn)足不同客戶(hù)的要求，

無(wú)縫彎頭侵蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小於無(wú)縫彎頭的磁導(dǎo)率，無(wú)縫彎頭在外加磁場(chǎng)作用下被磁化，當(dāng)無(wú)縫彎頭中無(wú)缺陷時(shí)，磁力線絕大部分是通過(guò)鋼管，此時(shí)磁力線分布均勻;當(dāng)無(wú)縫彎頭內(nèi)部有缺陷時(shí)，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管的表面。檢測(cè)被磁化無(wú)縫彎頭表面逸出的漏磁通，就能判斷缺陷是否存在。超聲波法超聲波檢測(cè)法是利用超聲波的脈沖反射原理來(lái)測(cè)量管壁侵蝕后的厚度。該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質(zhì)自身化學(xué)反應(yīng)，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過(guò)程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。
檢測(cè)時(shí)將探頭垂直向無(wú)縫彎頭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會(huì)接收到來(lái)自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度
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