渦旋壓縮機液擊故障原因分析_銀海松制冷
渦旋壓縮機大量回液時,壓縮過程中液滴會對渦盤產生極大沖力,可能打碎渦盤;含有大量液態冷媒的潤滑油粘度低,在摩擦表面不能形成足夠的油膜,導致壓縮機內部運動件的快速磨損;另外,潤滑油中的冷媒在輸送過程中遇熱會沸騰,影響潤滑油的正常輸送。
故障表現:液擊后的渦旋盤碎片掉在線圈上,破壞線圈絕緣層,可能出現電流保護或壓縮機內置保護。壓縮機能運轉,但無排氣、無高壓,電流小,聲音異常。壓縮機運轉聲音異常或壓縮機轉軸卡死,一開機即出現電流保護或空開跳閘。
造成渦旋壓縮機液擊故障原因:
1、制冷劑追加過多,導致系統大量回液(低溫環境小負荷制冷和低溫制熱更容易出現)
2、內機風機不轉、風量較小、風道堵塞、濾網或換熱器臟,導致冷媒蒸發不完全。
3、油量追加過多,導致系統油擊,對低壓腔壓縮機,如果油面過高,高速旋轉的部件(如轉子),會頻繁撞擊油面,引起潤滑油大量飛濺;飛濺的潤滑油一旦竄入氣缸,就有可能引起液擊(油擊)。對高壓腔壓縮機,潤滑油太多會導致電機轉動阻力增大,輸入功率增大,并使電機散熱變差;如果系統清潔度不好時,還容易導致電機絕緣不良,甚至短路,燒毀電機。
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