數(shù)據(jù)顯示，能造成制冷壓縮機的故障的因素總是圍繞著那么幾個原因。可以說這些因素幾乎是伴隨著所有制冷壓縮機故障維修，今天小編就給大家總結(jié)下這些令人討厭的因素。

一、系統(tǒng)清潔度不良

1、現(xiàn)象分析：

制冷壓縮機出現(xiàn)抱軸，絕緣不良，銅渡等現(xiàn)象。

2、原因分析：

在焊接時，尤其要注意雜物、水銹及水分等進入系統(tǒng)，因為這些物質(zhì)同制冷劑或冷凍油等接觸易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使制冷壓縮機內(nèi)部電動機的絕緣劣化，如進入壓縮機的供油系統(tǒng)內(nèi)部會使可動部分粘著，發(fā)生抱軸現(xiàn)象。在安裝時應(yīng)注意管道保養(yǎng)，防止異物進入管道。

3、對策：

在焊接配管時一定要確保在純度為99.8%以上的氮氣流動中進行，氮氣的流量程度最好狀態(tài)是可用肌膚感覺到（流動氮氣壓力0.02Mpa）。

在施工過程中對每根管末端必須進行封口。

管路焊接過程中對管道進行分段吹洗。（使用0.5MPA的氮氣進行吹洗）

規(guī)范抽真空、焊接等操作。

二、回油不良

1、現(xiàn)象分析：

系統(tǒng)回油不良（缺油），制冷壓縮機因缺油而無法把足夠的油輸送到各潤滑部位，使得各潤滑部位的摩擦由下而上依次加劇（尤其是最上部的動盤軸套與曲軸柄銷最為嚴(yán)重，因其受力是其下部另兩個潤滑部位的若干倍）摩擦導(dǎo)致動盤軸套發(fā)熱，最終使軸套燒毀，甚至卡死，情況嚴(yán)重時會導(dǎo)致軸套嚴(yán)重磨損并破碎。在這種情況下電機溫度升高造成保護器動作頻繁最后導(dǎo)致保護器失效，持續(xù)的大電流加在失去保護的壓機上引起電機繞組燒毀。

2、原因分析：

制冷壓縮機方面：油路堵塞、無吸油片、出廠時油量充填不足。

系統(tǒng)方面：毛細(xì)管堵塞、儲液筒內(nèi)回油不孔不通，孔的大小不合適，進出口接反等等。

安裝方面：管路沒有回油彎，管路中隱藏著硬折彎、管路穿墻時異物進入管路或管路過長且高度差過高時沒有給系統(tǒng)追加適量冷凍機油和冷媒等。

使用方面：因系統(tǒng)泄漏而導(dǎo)致系統(tǒng)缺油、頻繁除霜等。

3、對策：

安裝時應(yīng)注意在管路中設(shè)置回油彎，以改善回油環(huán)境。

管路較長、內(nèi)外機落差較大的情況下，應(yīng)給系統(tǒng)追加適量的冷凍機油和冷媒。

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